Bidang Pengilangan Teknologi Frontier adalah berkembang pesat, inovasi teknologi untuk memimpin perubahan industri Penyelidikan dan analisis pasaran menunjukkan bahawa bidang pembuatan tambahan mengalami pembangunan teknologi yang pesat, dengan banyak pencapaian teknologi domestik dan antarabangsa. Memandangkan kemajuan teknologi terus memacu perubahan dalam pelbagai industri di seluruh dunia, pembuatan tambahan secara beransur -ansur mendapat populariti. Saiz pasaran pembuatan bahan tambahan global dijangka mencapai USD 76.16 bilion menjelang 2030 dan terus berkembang pada CAGR sebanyak 20.8% antara 2022 dan 2030. Dalam menghadapi permintaan hiliran yang semakin meningkat, negara telah meningkatkan pelaburan dalam penyelidikan dan pembangunan pembuatan bahan tambahan, dan Teknologi yang berkaitan berubah dengan cepat. Di hadapan domestik, perusahaan tulang belakang domestik telah berjaya membangunkan batang pembinaan semula tulang tantalum-logam pertama di dunia dengan penyelesaian percetakan 3D mereka, dan telah disahkan oleh Pentadbiran Dadah Negeri. Isyarat terobosan ini bahawa logam Tantalum bercetak 3D akan digunakan secara meluas pada masa akan datang. Sementara itu, saintis Cina juga berjaya membangunkan aloi titanium bercetak 3D dengan sifat "anti-keletihan", memperluaskan sempadan baru untuk aplikasi aeroangkasa. Di Peringkat Antarabangsa, pengenalan teknologi canggih oleh syarikat asing telah membawa penyederhanaan penting aliran kerja ujian pembuatan tambahan. Di samping itu, aplikasi teknologi simulasi percetakan 3D juga berkembang, memberikan sokongan yang kuat untuk menyelesaikan masalah dalam proses pembuatan bahan tambahan.
Perlu dinyatakan bahawa perusahaan tulang belakang domestik, dengan kerjasama kolej-kolej perubatan, telah berjaya membangunkan struktur rekonstruksi yang penuh dengan tulang logam yang pertama di dunia dengan mengadopsi penyelesaian percetakan 3D logam maju, dan memperoleh sijil pendaftaran untuk peranti perubatan Kelas III yang dikeluarkan oleh Pentadbiran Dadah Negeri. Ini adalah perusahaan tulang belakang domestik dalam bantuan rakan kongsi industri perubatan untuk mendapatkan Sijil Pendaftaran Peranti Perubatan Kelas III. Tantalum metal has a wide range of application prospects in the industrial and medical fields, and the core technology of 3D printing high density and high mechanical properties of tantalum metal mastered by the domestic backbone enterprises will have a positive impact on China's development in the development of Implan ortopedik mewah, peranti perubatan dan bahagian perindustrian logam refraktori. Di samping itu, pasukan profesional yang berkaitan dengan Institut Logam Akademi Sains China juga telah mencapai hasil yang mengagumkan. Mereka berjaya menyediakan bahan aloi titanium bercetak 3D dengan rintangan keletihan yang tinggi, dan hasil penyelidikan yang berkaitan telah diterbitkan dalam jurnal Nature. Para penyelidik menyediakan aloi Ti-6-4 yang hampir bebas, yang dianjurkan dengan hampir-beta melalui proses kecacatan langkah demi langkah yang inovatif. Teknologi terobosan ini akan membuka kemungkinan baru untuk memperluaskan aplikasi dalam aeroangkasa. Kekuatan keletihan tegangan tegangan melonjak dari 475 MPa dalam keadaan murni hingga 978 MPa, mencapai peningkatan yang luar biasa sehingga 106%. Kejayaan utama ini bukan sahaja membatalkan persepsi tradisional terhadap sifat-sifat keletihan bahan bercetak 3D, tetapi juga menyoroti kelebihan unik teknologi percetakan 3D dalam bidang pembuatan anti-keletihan. Inovasi ini membuka pintu baru untuk penggunaan bahan-bahan bercetak 3D yang meluas sebagai komponen beban struktur di kawasan kritikal seperti aeroangkasa. Sementara itu, perkongsian syarikat UK dengan penyedia penyelesaian ujian mekanikal telah merevolusikan kemajuan teknologi dalam bidang pembuatan tambahan. Bersama -sama mereka telah membangunkan teknologi baru yang sangat memudahkan aliran kerja ujian pembuatan tambahan, menjadikannya mungkin untuk menguji secara langsung bahagian -bahagian yang dihasilkan secara tambahan. Teknologi ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan ujian, mengurangkan masa ujian tradisional hingga lima minit, tetapi juga secara dramatik mengurangkan keperluan penyediaan sampel, mengakibatkan pengurangan yang signifikan dalam kos ujian mekanikal.
Ke depan, dengan permintaan yang semakin meningkat untuk teknologi pembuatan bahan tambahan dalam pelbagai industri di seluruh dunia, saiz pasaran global untuk pembuatan bahan tambahan dijangka mencapai $ 76.16 bilion menjelang 2030 dan berkembang pada CAGR sebanyak 20.8% antara 2022 dan 2030. Terhadap ini Latar belakang, syarikat AS di Jepun membawa perspektif baru kepada pembuatan bahan tambahan dengan menggabungkan teknologi simulasi dengan pembuatan bahan tambahan.
Semasa proses pembuatan bahan tambahan, meramalkan ubah bentuk adalah penting untuk memastikan bahagian yang berjaya membina, mengurangkan kos, dan mengelakkan kesilapan percetakan. Menggunakan alat simulasi medan berbilang fizikal, syarikat AS dapat menganalisis dan meramalkan ubah bentuk haba lebih awal daripada masa dan mengesahkan dinamik kejuruteraan dengan menyesuaikan parameter untuk memastikan integriti struktur, menangani isu terma, mengoptimumkan aliran bendalir, dan mengatasi kesan. Inovasi ini bukan sahaja mengurangkan kos bahan, tetapi juga mengoptimumkan perkhidmatan pembuatan tambahan dan memperluaskan pangkalan pelanggan untuk percetakan 3D.
