Cast Titanium Alloy Properties and Applications in the Valve Industry

May 22, 2023

Berbanding dengan bahan aloi sebelumnya, aloi titanium mempunyai banyak kelebihan seperti ketumpatan rendah, kekuatan khusus yang tinggi, rintangan kakisan, prestasi suhu tinggi dan rendah yang sangat baik, sehingga dapat digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti petrokimia, persekitaran laut, bioperubatan, aeroangkasa , industri automotif dan kapal tentera laut. Aloi titanium cast adalah aloi titanium yang diperolehi dengan melemparkan ke dalam bentuk yang dikehendaki, yang mana yang paling banyak digunakan ialah aloi ZTC4 (Ti-6AL-4V), dengan prestasi proses yang stabil, kekuatan yang baik dan ketangguhan patah (di bawah 350 ℃).
Sebagai bahagian kawalan utama pelbagai persekitaran khas dan sistem penghantaran saluran paip sederhana cecair khas, injap telah menjadi bahagian penting dari banyak peralatan dalam pengeluaran, dan boleh dikatakan bahawa tidak ada industri yang dapat dilakukan tanpa injap. Oleh kerana keperluan persekitaran, suhu dan media yang berbeza dalam bidang yang berbeza, pemilihan injap sangat kritikal dan bernilai secara meluas. Aloi Titanium dan Alloy Titanium Cast sebagai badan utama injap kerana rintangan kakisannya, suhu tinggi dan prestasi suhu rendah, kekuatan tinggi dan prestasi unggul yang baik dalam bidang injap mempunyai prospek yang luas.

Aloi titanium cast yang biasa digunakan

1.1 Jenis
Dengan pembangunan sains dan teknologi dan keperluan pengeluaran, pelbagai jenis aloi titanium cast dibangunkan dan digunakan dalam banyak bidang. Dari komposisi fotografi, aloi titanium pemutus boleh dibahagikan kepada α, β dan α + β 3 jenis; Dari kekuatan, boleh dibahagikan kepada aloi titanium kekuatan sederhana, aloi titanium kekuatan tinggi; Dari penggunaan suhu alam sekitar, boleh dibahagikan kepada aloi titanium suhu rendah (kurang daripada atau sama dengan suhu bilik), aloi titanium suhu sederhana (400 ℃), aloi titanium suhu tinggi (lebih besar daripada atau sama dengan 500 ℃) dan aloi titanium anti-pembakaran, dan lain-lain. Ia dapat dilihat bahawa penggunaan aloi titanium cast adalah besar, meliputi hampir semua aspek, dan mempunyai nilai pasaran yang tinggi.

1.2 sifat mekanikal

Aloi titanium cast adalah pelbagai jenis seperti ZTA1, ZTA2, ZTA5 dan ZTC4, yang meliputi 3 jenis α, β dan α+β, yang dinyatakan sebagai TA, TC dan TB masing -masing di China masing -masing di China

Permohonan aloi titanium cast dalam industri injap

Gr2 Titanium Valves

Ambil aloi Titanium Cast ZTC4 yang paling banyak digunakan sebagai contoh, kandungan ALnya adalah 5.5% hingga 6.75%, kandungan V adalah 3.5% hingga 4.5%, seluruh komposisi adalah Ti. Dari Jadual 1 dapat dilihat, ZTC4 membuang kekuatan tegangan aloi titanium 895 MPa, kekuatan hasil 825 MPa. Ciri-ciri mekanikalnya dan prestasi keluli kekuatan tinggi agak dekat dengan penggunaan keluli boleh menjadi alternatif yang baik untuk keluli, sebaliknya, ketumpatannya hanya 4.4 g/cm3, jauh lebih kecil daripada keluli, yang kondusif untuk Pengurangan berat peralatan. Sebaliknya, ketumpatannya hanya 4.4 g/cm3, jauh lebih kecil daripada keluli, yang kondusif untuk pengurangan berat peralatan, dan juga mengekalkan prestasi unggul rintangan kakisan aloi titanium, yang tidak dipenuhi oleh keluli.

Oleh itu, dalam pengeluaran perindustrian masa depan, jika keperluan pengurangan berat badan disebabkan oleh keperluan pengeluaran, pilihan aloi titanium pemutus yang sesuai untuk penggantian, bukan sahaja dapat mengurangkan berat produk, tetapi juga untuk memastikan prestasi produk, adalah yang baik pilihan.

Permohonan aloi titanium cast dalam industri injap

2.1 Injap Titanium Marin

Injap biasanya terdiri daripada badan injap, penutup injap, flap injap, batang injap, sekeping panas, pembungkusan dan bahagian pemacu, badan, penutup injap bahan terpilih untuk bahan badan utama, flap injap (pintu), bola, tempat duduk injap, injap, injap tempat duduk batang dan meterai dan bahan terpilih lain yang dipanggil bahan bahagian dalaman, sebagai tambahan kepada bahan pengikat; Bahan -bahan biasa injap yang dipilih adalah besi tuang kelabu, besi mulur, keluli aloi dan aloi tembaga, dan lain -lain, boleh menjadi kepelbagaian selektif. Tetapi dengan keperluan pengeluaran selanjutnya, para penyelidik mendapati bahawa dalam beberapa persekitaran kerja yang keras dan keadaan khas yang kompleks, bahan injap konvensional tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran dan penyelidikan. Pada masa ini, titanium dan pemutus aloi titanium kerana prestasi unggul telah menarik perhatian, injap titanium telah dibangunkan.

Sistem saluran paip marin terletak di persekitaran kerja yang sangat keras, prestasi injap laut secara langsung mempengaruhi keselamatan sistem saluran paip dan juga prestasi keseluruhan. Seawal tahun 1960 -an, Rusia memulakan penyelidikan aloi titanium laut, dan kemudian membangunkan aloi titanium β marin, yang digunakan dalam sistem paip tentera laut tentera yang berikutnya, yang melibatkan injap aloi titanium seperti injap dunia, injap cek dan injap bola, dan lain -lain, menggunakan pelbagai jenis dan kuantiti yang besar; Pada masa yang sama, sistem paip kapal awam juga mula menggunakan injap titanium. Berbanding dengan aloi tembaga yang digunakan sebelum ini, keluli, dan lain -lain, ujian air berikutnya juga menunjukkan bahawa penggunaan aloi titanium cast, kekuatan struktur dan ketahanan kakisannya sendiri dan banyak aspek kebolehpercayaan yang tinggi, kehidupan perkhidmatan juga telah dilanjutkan dari Asal 2 ~ 5 A boleh diperluaskan kepada lebih daripada 2 kali, telah menarik perhatian yang meluas. Injap rama -rama eksentrik triple yang dibekalkan oleh Institut Penyelidikan Pembuatan Kapal China di Luoyang, China untuk jenis kapal tertentu adalah tepat untuk mengubah skema pemilihan dan reka bentuk bahan sebelumnya, menggunakan TI80 sebagai bahan utama, hayat perkhidmatan injap dilanjutkan ke lebih banyak lagi daripada 25 A, untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan kepraktisan penggunaan produk injap.

2.2 Injap Titanium Aeroangkasa

Dalam aeroangkasa, aloi titanium cast juga mempunyai prestasi yang baik, terima kasih kepada rintangan dan kekuatan haba yang baik. Tempoh yang sama tahun 1960 -an, percubaan pertama titanium castings dalam penerbangan AS. Selepas tempoh penyelidikan, dari tahun 1972 pemutus aloi titanium mula digunakan secara rasmi untuk pesawat (Boeing 757, 767 dan 777, dan sebagainya), bukan sahaja menggunakan lebih banyak struktur aloi titanium struktur statik, tetapi juga mula digunakan dalam kedudukan utama, seperti kawalan injap sistem paip utama, injap yang biasa digunakan adalah injap keselamatan, injap semak, dan lain -lain, mengurangkan kos pembuatan pesawat, meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan, sementara kerana aloi titanium kurang padat berbanding dengan aloi lain, beratnya hanya kira 60% daripada keluli kekuatan yang sama, jadi penggunaannya yang meluas dapat mempromosikan pesawat ke arah kekuatan tinggi dan berat ringan.

Pada masa ini, injap aeroangkasa digunakan terutamanya dalam pneumatik, hidraulik, bahan bakar dan pelinciran dan banyak sistem kawalan lain, yang lebih sesuai untuk rintangan kakisan dan persekitaran suhu ambien yang tinggi, dan merupakan salah satu bahagian sektor penting kenderaan dan enjin aeroangkasa. Injap tradisional sering perlu diganti secara berperingkat, atau tidak dapat memenuhi permintaan, sementara dengan saiz pasaran injap aeroangkasa berkembang pesat, jadi bahagian injap titanium kerana prestasi unggulnya juga meningkat.

2.3 Injap Titanium Industri Kimia

Injap kimia biasanya digunakan dalam suhu tinggi, tekanan tinggi, rintangan kakisan dan tekanan pembezaan dan persekitaran yang umumnya keras, jadi pilihan bahan yang sesuai untuk aplikasi industri kimia injap kelihatan kritikal, pemilihan awal bahan adalah keluli karbon, Keluli tahan karat, dan lain -lain, penggunaan tempoh masa akan berlaku karat dan kakisan, keperluan untuk penyelenggaraan penggantian. Dengan perkembangan teknologi aloi titanium yang berterusan dan prestasi unggulnya secara beransur -ansur ditemui, injap titanium juga muncul di mata orang.

Ambil Industri Serat Kimia Dipaniskan Tanaman Pengeluaran Asid Terephthalic (PTA) sebagai contoh, medium kerja adalah asid asetik dan asid hidrobromik, yang sangat menghakis, hampir 8,000 unit yang mengandungi injap penutup, injap bola dan injap lain perlu Digunakan, pelbagai adalah rumit dan kuantiti adalah besar, jadi injap titanium menjadi pilihan yang baik, meningkatkan kebolehpercayaan dan keselamatan penggunaan. Secara umum, disebabkan sifat urea yang menghakis, injap di outlet dan salur masuk menara sintesis urea dapat memenuhi hayat perkhidmatan 1 A telah mencapai keperluan penggunaan. Dan kilang baja Shanxi Lvliang, kilang baja Shandong Tengzhou dan loji baja Henan Lingbao dan perusahaan lain telah membuat beberapa percubaan untuk akhirnya memilih injap Titanium Injap Tinggi H72WA-220roo-50, H43WA-220, 65, 80, Valve BJ45WA-25R-100, 125 dan sebagainya untuk mengimport menara sintesis urea, hayat perkhidmatan lebih daripada 2 a. Ia mencerminkan rintangan kakisan yang lebih baik [9] dan mengurangkan kekerapan penggantian injap dan kos penggunaan.

Penggunaan aloi titanium cast di pasaran injap tidak terhad kepada industri yang disebutkan di atas, aspek pembangunan lain mempunyai perkembangan yang baik, seperti pembangunan aloi titanium baru Jepun Ti-33.5al-1NB-0.5CR-0.5SI , dengan ketumpatan yang rendah, kekuatan rayap yang tinggi dan rintangan haus yang baik dan banyak kelebihan lain, ia digunakan dalam injap ekzos belakang enjin kereta, yang dapat meningkatkan prestasi keselamatan enjin itu mempunyai banyak kelebihan seperti ketumpatan rendah, kekuatan rayap yang tinggi dan rintangan haus yang baik.

Aloi Titanium Cast dalam Industri Lain

Aplikasi lain dari aloi titanium cast lebih luas daripada aloi titanium cast dalam industri injap. Aloi titanium dan titanium mempunyai rintangan kakisan yang baik, jadi bagi industri petrokimia dan lain-lain dengan keperluan yang menghakis adalah sangat penting, dalam industri ini, pam jumlah, penukar haba, pemampat dan reaktor dan peralatan besar lain yang diperlukan untuk pengeluaran perindustrian banyak akan menggunakan korosi- Casting titanium yang tahan, mempunyai permintaan pasaran terbesar. Bidang perubatan, kerana titanium diiktiraf sebagai logam keselamatan pemendakan logam yang selamat, tidak toksik, tidak berat, begitu banyak alat perubatan, prostesis manusia, dan lain-lain adalah aloi titanium sebagai bahan, terutama dalam penjagaan pergigian, hampir semua dicuba dan dicuba Casting perubatan pergigian yang diuji diperbuat daripada titanium tulen industri dan aloi Ti-6AL-4V, dengan biokompatibiliti yang baik, sifat mekanikal dan rintangan kakisan. Ciri -ciri ini adalah biokompatibel, tahan mekanikal dan tahan karat. Sebaliknya, disebabkan kelebihan ketumpatan aloi titanium dan titanium, prestasi yang baik, digunakan secara meluas di kelab golf, kepala bola, raket tenis, raket badminton dan menangani memancing dan banyak peralatan sukan lain, dengan produknya yang ringan, Jaminan kualiti, sangat popular dengan orang ramai. Sebagai contoh, aloi Titanium SP-700 baru yang dibangunkan oleh Jepun Pipe (N104) digunakan sebagai bahan permukaan untuk kepala golf siri Taylor 300 dan dijual dengan baik di pasaran golf global.

Sejak akhir abad ke -20, pemutus aloi titanium dalam petrokimia, aeroangkasa, bioperubatan, industri automotif dan bidang sukan dan rekreasi telah dari percubaan awal hingga promosi dan pembangunan yang kuat, dan secara beransur -ansur membentuk perindustrian dan skala.

Batasan permohonan

Walau bagaimanapun, walaupun pemutus aloi titanium, titanium tulen dan titanium lain sebagai badan utama injap dan produk lain, di banyak kawasan mempunyai prospek aplikasi yang luas, tetapi juga mempunyai batasan tertentu.

Berbanding dengan bahan logam lain, Titanium sebagai logam yang baru muncul, masa perkembangannya sangat pendek, aplikasi aloi titanium hanya 70 masa yang singkat, jadi maklumat teknikal yang tersedia untuk rujukan sangat terhad, masih dalam tahap mencari tahu. Di satu pihak, kerana logam logam titanium sangat sukar, kosnya tetap tinggi; Sebaliknya, disebabkan oleh aloi titanium dan titanium, kos pemprosesan aloi titanium sangat tinggi, masa pemprosesan adalah panjang, kos pemprosesan adalah beberapa kali nilai materialnya, atau sehingga puluhan kali, diiktiraf sebagai salah satu daripada Paling sukar untuk memproses bahan, tidak dapat melakukan promosi besar-besaran penggunaan. Oleh itu, meningkatkan teknologi peleburan logam titanium, sambil mencari kaedah pemprosesan yang sesuai adalah keutamaan semasa.

Kesimpulan

Bagi Titanium dan aloi titaniumnya, di satu pihak, ia mempunyai prestasi yang unggul dan merupakan pengganti yang ideal untuk banyak bahan seperti keluli, dan sebaliknya, sumber -sumber titanium banyak, jadi ia telah mendapat perhatian banyak penyelidik. Walaupun masih terdapat beberapa masalah dalam perlombongan sumber titanium, teknologi peleburan yang sukar dan kesukaran pemprosesan, industri injap dan industri titanium sama -sama industri yang bersemangat dan pesat membangun. Bersama -sama dengan perlombongan stabil masa depan dan pengeluaran bahan titanium dan pengenalan dan peningkatan proses baru, pemutus aloi titanium dan casting dalam industri injap akan lebih matang dan cenderung meningkatkan perkembangan aplikasi dalam industri lain juga akan mempunyai aplikasi yang luas prospek.

Sebelumnya

Seterusnya

Hubungi Kami

Pengarang:

Mr. negan

E-mel:

negan@qyx-metal.com

Phone/WhatsApp:

8618791795597

Produk popular

Berita Syarikat